****神火煤电股份有限公司
云南神火铝业
结构钢爪（摩擦焊接）技术要求
编制：
审核：
卖
审批：
批准：
煤电公司铝电生产技术部主管科室：
煤电公司铝电生产技术部主管部室：
煤电公司分管领导：
****年*月
结构钢爪（摩擦焊接）采购技术要求
惯性摩擦焊实现全端面高质量焊接，改变传统手工焊接效率低、
质量不稳定局面，有利于降低阳极导杆压降。为提高入厂结构钢爪
质量，减少钢爪损坏情况，降低钢爪维修费用，降低钢爪采购成本，
实现降本增效，经甲乙双方友好协商，特签订本技术要求。
*结构钢爪理化指标
（*）技术规范
****采用规定的*********，并应具有抗拉强度，伸长率，屈
服点，冷弯试验和硫、磷的极限含量的合格保证，阳极钢爪的工件
热处理建议按**/******-****《钢件的正火与退火》、
**/******-****《钢件的淬火与回火》中相关要求执行，具体热处
理工艺可由供货厂家自行决定，但必须确保工艺合理及按该工艺获
得无内部缺陷的钢爪或应符合更高标准要求。
（*）尺寸、外形、重量及允许偏差
*.几何形状和尺寸应符合图纸的规定
*.钢爪计重以买方入厂磅单为准
（*）摩擦焊阳极钢爪化学成分与力学性能
*.摩擦焊阳极钢爪的化学成分应符合表中数据规定
| 牌号 |
元素 |
* |
** |
** |
* |
* |
| ***** |
成分（%） |
*.**-*.** |
≤*.** |
*.**-*.** |
≤*.*** |
≤*.*** |
*.摩擦焊阳极钢爪的力学性能应符合表中数据规定
| 牌号 |
屈服点σ*或屈服强度σ*.*/*** |
抗拉强度σ*/*** |
伸长度δ(%) |
按合同规定 |
| 牌号 |
屈服点σ*或屈服强度σ*.*/***≥ |
抗拉强度σ*/***≥ |
伸长度δ(%)≥ |
冲击吸收功**/*≥ |
| ***** |
***-*** |
***-*** |
**-** |
** |
（*）缺陷要求
*.有效焊接面大于等于**.*%；
*.抗拉强度大于等于母材；
*.外观要求焊接飞边连续完整。
（*）表面质量要求
*.摩擦焊阳极钢爪整体采用*****材质，表面需除锈处理，表
面平整光滑。
*.整体焊接处电阻率＜*.***Ω.***/*。
*.焊接要求:采用惯性摩擦焊接工艺焊接而成。焊口要求全面积
焊接，焊点不能有漏焊、夹渣、裂纹等缺陷。
*.焊接完的工件必须清理焊渣，并用钢丝刷清洁焊缝，焊接件
焊接部位不应有锈蚀、油漆等影响焊接的附着杂质。
*.实物尺寸满足图纸要求，横梁不允许有对接补焊，横梁与钢
爪采用全面积焊接成型，横梁、各棱角打光、去除毛刺，保证表面
整洁。
*.无损探伤：要求每个钢爪均渗透（着色）探伤检测，参照国
家或行业的规定执行。
*试验方法和检验规则
（*）检验规则
*.组批：以出厂质量证明书覆盖范围作为*个批次。
*.取样方法
*.*化学成分：每批次取样*个，从钢爪腿部截取试块。
*.*外观尺寸：到货后由买方验收组进行抽检，抽检比例不小
于组批*%。
*.*超声波内在质量探伤抽检：按到货批次，每批次随机抽取*
组。从钢爪横梁顶部向下*****作为检测范围。
*.*表面质量：按到货批次，每批次抽检比例不小于组批*%。
（*）检验依据
*.化学成分分析按**/*****-****的规定进行。
*.力学性能按**/****.*-****规定进行。
*.表面粗糙度检验按**/******执行。
*.几何形状和尺寸检验以卷尺、游标卡尺、板尺进行。
（*）判定及复验
*.化学成分送检分析不合格则判定该批次化学成分不合格。若
供货方有质疑可以用原切取的备样进行复检。
*.外观尺寸测量不合格（有*个不合格视为抽检不合格），则
重新抽取剩余*%，*次不合格视为整批次不合格。
*.超声波内在质量探伤抽检不合格（*组不合格视为不合格）
判定整批不合格。若供货方有质疑可以用原切取的备样进行复检。
（*）标志、质量证明
*.标志：每**个为*批次，同批次钢爪上用钢字码标注编号，
并在供方出厂质检单记载。
*.质量证明书：每批产品应附质量证明书，其上注明：*）供方
名称、地址；*）产品名称；*）批号；*）净重和件数；*）分析检
验结果和质量监督部印记；*）出厂日期。
（*）不合格品处理
*.*、**、**、*、**大元素要求及扣款标准。
| 质量要求 |
扣款标准 |
退货标准 |
| *.**≤*≤*.* |
*.*＜*≤*.*或*.*≤*＜*.**按该批次合同价货款的*%扣款 |
*＞*.*或*＜*.*直接退货 |
| **≤*.* |
*.*＜**≤*.*按该批次合同价货款的*%扣款 |
**＞*.*直接退货 |
| *.**≤**≤*.* |
*.*≤**＜*.*或*.*＜**≤*.*按该批次合同价货款的*%扣款 |
**＞*.*或**＜*.*直接退货 |
| *≤*.*** |
*.***＜*≤*.**按该批次合同价货款的*%扣款 |
*＞*.*直接退货 |
| *≤*.*** |
*.***＜*≤*.**按该批次合同价货款的*%扣款 |
*＞*.*直接退货 |
*.尺寸要求及扣款标准。
| 尺寸标准 |
允许偏差 |
扣款标准 |
退货标准 |
| 爪腿中心距***** |
±***（含） |
介于±*～*（含）**按该批次合同价货款的*%扣款 |
偏差大于±***（不含）直接退货 |
| 爪腿直径***** |
±***（含） |
介于±*～*（含）**按该批次合同价货款的*%扣款 |
偏差大于±***（不含）直接退货 |
*.力学性能买方不进行检测，供方提供符合表*标准的抗拉检
测报告（出具日期距到货*个月内）作为验收依据，若力学性能不
符合要求则判定为不合格直接退货。
*.内在缺陷要求买方自行检测，按照*.*.*超声检测为准。超
声检测质量等*级及以上为合格,低于*级直接退货。
*装车及运输要求
结构钢爪供货运输时需用铁丝捆扎（*个/组），运输过程中车
辆必须做好防雨、防潮等措施。
*质量控制和保证
（*）供方保证订货产品是全新的、完整的和未使用过的；技
术水平是先进的、成熟的，质量是优良的。
（*）产品严格按国家及行业有关标准进行检验，提供满足买
方要求的合格产品。
（*）所有产品到货均须提供国家标准所要求的相应的检测检
验报告及合格证。
（*）供货随车质检报告与买方委托有资质的第*方检验报告
偏差较大，影响正常使用需调货或退货的，供方须按买方要求时间
完成调货或退货。
*技术要求有效期
****年*月*日至****年*月*日。
*附图纸
****
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*****.** |
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记 |
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张第张共 |
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记 |
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张第张共 |
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记 |
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张第张共 |
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记 |
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名 |
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艺 |
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艺 |
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***** |
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烟 |
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烟 |
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处数 |
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***** |
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发 |
发 |
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***** |
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| ****公司中职业有限司******** |
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*:*** |
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*:*** |
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号件* |
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登件 |
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号图底 |
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号总图底 |
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字签 |
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** |
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汉
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云南神火铝业
结构钢爪（摩擦焊接）技术要求
编制：
审核：
审批：
批准：
煤电公司铝电生产技术部主管科室：
煤电公司铝电生产技术部主管部室：
煤电公司分管领导：
****年*月
结构钢爪（摩擦焊接）采购技术要求
惯性摩擦焊实现全端面高质量焊接，改变传统手工焊接效率低、质量不稳定局面，有利于降低阳极导杆压降。为提高入厂结构钢爪质量，减少钢爪损坏情况，降低钢爪维修费用，降低钢爪采购成本，实现降本增效，经甲乙双方友好协商，特签订本技术要求。
*结构钢爪理化指标
*.技术规范
****采用规定的*********，并应具有抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯试验和硫、磷的极限含量的合格保证，阳极钢爪的工件热处理建议按**/******-****《钢件的正火与退火》、**/******-****《钢件的淬火与回火》中相关要求执行，具体热处理工艺可由供货厂家自行决定，但必须确保工艺合理及按该工艺获得无内部缺陷的钢爪或应符合更高标准要求。
（*）尺寸、外形、重量及允许偏差
*.几何形状和尺寸应符合图纸的规定
*.钢爪计重以买方入厂磅单为准
（*）摩擦焊阳极钢爪化学成分与力学性能
*.摩擦焊阳极钢爪的化学成分应符合表中数据规定
| 牌号 |
元素 |
* |
** |
** |
* |
* |
| ***** |
成分（%） |
*.**-*.** |
≤*.** |
*.**-*.** |
≤*.*** |
≤*.*** |
*.摩擦焊阳极钢爪的力学性能应符合表中数据规定
| 牌号 |
屈服点σ*或屈服强度σ*.*/*** |
抗拉强度σ*/*** |
伸长度δ(%) |
按合同规定 |
| 牌号 |
屈服点σ*或屈服强度σ*.*/*** |
抗拉强度σ*/*** |
伸长度δ(%) |
冲击吸收功**/* |
| 牌号 |
≥ |
| ***** |
***-*** |
***-*** |
**-** |
** |
（*）缺陷要求
*.有效焊接面大于等于**.*%；
*.抗拉强度大于等于母材；
*.外观要求焊接飞边连续完整。
（*）表面质量要求
*.摩擦焊阳极钢爪整体采用*****材质，表面需除锈处理，表面平整光滑。
*.整体焊接处电阻率＜*.***Ω.***/*。
*.焊接要求:采用惯性摩擦焊接工艺焊接而成。焊口要求全面积焊接，焊点不能有漏焊、夹渣、裂纹等缺陷。
*.焊接完的工件必须清理焊渣，并用钢丝刷清洁焊缝，焊接件焊接部位不应有锈蚀、油漆等影响焊接的附着杂质。
*.实物尺寸满足图纸要求，横梁不允许有对接补焊，横梁与钢爪采用全面积焊接成型，横梁、各棱角打光、去除毛刺，保证表面整洁。
*.无损探伤：要求每个钢爪均渗透（着色）探伤检测，参照国家或行业的规定执行。
*试验方法和检验规则
（*）检验规则
*.组批：以出厂质量证明书覆盖范围作为*个批次。
*.取样方法
*.*化学成分：每批次取样*个，从钢爪腿部截取试块。
*.*外观尺寸：到货后由买方验收组进行抽检，抽检比例不小于组批*%。
*.*超声波内在质量探伤抽检：按到货批次，每批次随机抽取*组。从钢爪横梁顶部向下*****作为检测范围。
*.*表面质量：按到货批次，每批次抽检比例不小于组批*%。
（*）检验依据
*.化学成分分析按**/*****-****的规定进行。
*.力学性能按**/****.*-****规定进行。
*.表面粗糙度检验按**/******执行。
*.几何形状和尺寸检验以卷尺、游标卡尺、板尺进行。
（*）判定及复验
*.化学成分送检分析不合格则判定该批次化学成分不合格。若供货方有质疑可以用原切取的备样进行复检。
*.外观尺寸测量不合格（有*个不合格视为抽检不合格），则重新抽取剩余*%，*次不合格视为整批次不合格。
*.超声波内在质量探伤抽检不合格（*组不合格视为不合格）判定整批不合格。若供货方有质疑可以用原切取的备样进行复检。
（*）标志、质量证明
*.标志：每**个为*批次，同批次钢爪上用钢字码标注编号，并在供方出厂质检单记载。
*.质量证明书：每批产品应附质量证明书，其上注明：*）供方名称、地址；*）产品名称；*）批号；*）净重和件数；*）分析检验结果和质量监督部印记；*）出厂日期。
（*）不合格品处理
*.*、**、**、*、**大元素要求及扣款标准。
| 质量要求 |
扣款标准 |
退货标准 |
| *.**≤*≤*.* |
*.*＜*≤*.*或*.*≤*＜*.**按该批次合同价货款的*%扣款 |
*＞*.*或*＜*.*直接退货 |
| **≤*.* |
*.*＜**≤*.*按该批次合同价货款的*%扣款 |
**＞*.*直接退货 |
| *.**≤**≤*.* |
*.*≤**＜*.*或*.*＜**≤*.*按该批次合同价货款的*%扣款 |
**＞*.*或**＜*.*直接退货 |
| *≤*.*** |
*.***＜*≤*.**按该批次合同价货款的*%扣款 |
*＞*.*直接退货 |
| *≤*.*** |
*.***＜*≤*.**按该批次合同价货款的*%扣款 |
*＞*.*直接退货 |
*.尺寸要求及扣款标准。
| 尺寸标准 |
允许偏差 |
扣款标准 |
退货标准 |
| 爪腿中心距***** |
±***（含） |
介于±*～*（含）**按该批次合同价货款的*%扣款 |
偏差大于±***（不含）直接退货 |
| 爪腿直径 ***** |
±***（含） |
介于±*～*（含）**按该批次合同价货款的*%扣款 |
偏差大于±***（不含）直接退货 |
*.力学性能买方不进行检测，供方提供符合表*标准的抗拉检测报告（出具日期距到货*个月内）作为验收依据，若力学性能不符合要求则判定为不合格直接退货。
*.内在缺陷要求买方自行检测，按照*.*.*超声检测为准。超声检测质量等*级及以上为合格,低于*级直接退货。
*装车及运输要求
结构钢爪供货运输时需用铁丝捆扎（*个/组），运输过程中车辆必须做好防雨、防潮等措施。
*质量控制和保证
（*）供方保证订货产品是全新的、完整的和未使用过的；技术水平是先进的、成熟的，质量是优良的。
（*）产品严格按国家及行业有关标准进行检验，提供满足买方要求的合格产品。
（*）所有产品到货均须提供国家标准所要求的相应的检测检验报告及合格证。
（*）供货随车质检报告与买方委托有资质的第*方检验报告偏差较大，影响正常使用需调货或退货的，供方须按买方要求时间完成调货或退货。
*技术要求有效期
****年*月*日至****年*月*日。
*附图纸
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